16 Hulrom Oljeflaske Varmløper Utfør Mold
Spesifikasjoner
| 0il Flaskestørrelse | 1L-2,5L | ||||||
| 1,8L-2,5L | |||||||
| 10L | |||||||
| 20L | |||||||
| Nakke | 32MM, 37MM, 46M, 46MM | ||||||
| 62MM, 72MK | |||||||
| 0il flaske åtte | 20G, 25G, 28G, 30G, 35G, 40G, 40G, 43G | ||||||
| 50G, 55C, 600, 63G, 65C.680, 700, 756, 77G, 82G | |||||||
| 85G, 90G, 93G, 95G, 100G, 120G, 140G, 145G, 150G | |||||||
| 175C, 230C, 245G, 250G | |||||||
Fordelen med Hot Runner Technique
1. Reduser sløsingen og kostnadene for råvarer.
2. Reduser arbeidet for resirkulering, klassifisering, knuse, tørk og lagre avfall, forbedre arbeidseffektiviteten, spar tid og plass.
3. Unngå å bruke de returnerte materialene som vil påvirke kvaliteten på produktet.
4.Garanti produktet i samme kvalitetsnivå
5. Øk injeksjonsvolumet, Forbedre komprimerbarheten til plastsmelte
6.Intensifiser injeksjonsfunksjonen, forbedre teknikken
7. Reduser injeksjonstiden og trykkopprettholdelse
8. Reduser klemkraften
9. Forkort åpningsslaget for injeksjonsoperasjonen, eliminer tiden for å ta ut dysematerialet
10. Forkort injeksjonssyklusen, forbedre automatiseringen og arbeidseffektiviteten
Nøkkelytelsen til Hot Runner-systemet
1. Kontroller temperaturen på plastsmelten nøyaktig, eliminer nedbrytningen av materialer.
2. Naturlig balansert løperdesign, mold hulrom jevnt fylt.
3. Passende størrelse på Hot Nozzle kan være sikker på at plastsmeltemobilen og formhulen fylles jevnt.
4. Korrekt portstruktur og størrelse kan garantere at formhulen er jevnt fylt, nåleventilporten lukkes i tide, for å forkorte syklustiden.
5. Ingen død vinkel i løperen, sørg for å endre farge raskt, unngå nedbrytning av materialer.
6. Minimer Trykktap
7. Tiden for å opprettholde trykk er rimelig.
muggdata
| Navn | Pet Olje Bottl Utfør Mold |
| Hulrom og kjerne | S136(8, 12, 24, 48, 96HRC) |
| Mugghylle | P20 |
| Hulrom Antall | Som Customi Zed |
| produkt standard | Lkm, Dme, Hasco |
| Roterende hjultype | Hot Board |
| Syklus tid | Kort |
| Programvare | UG, PROE, CAD |
| Utfør materiale | Kjæledyr |
| Utfør SiZe | Som Customi Zed |
| Arbeidsliv | 3-4 millioner |
| Leveringstid | 45-50 dager |
HUADIANs 16-hulroms varmløper Perform-form er en høykvalitets, høyeffektiv form egnet for produksjon av matolje på flaske.På grunn av den varme løperens operasjonsmekanisme, kan formen redusere PET-avfall under fylling og injeksjon, forbedre produksjonseffektiviteten og kan effektivt kontrollere temperaturen, og dermed forbedre kvaliteten på produserte produkter.
HUADIANs 16-hulroms oljeflaskeform er laget av høykvalitets P20-formmateriale, og formkjernen, hulrommet og skrueåpningen er laget av importert S136-materiale, som sikrer høy styrke og holdbarhet til formen.Formen har 16 hulrom, hver med en størrelse på 2*8, egnet for produksjonsbehovene til matolje på flaske.Den kan også tilpasses i henhold til kundenes spesifikke krav.
Formen bruker en driftsmekanisme for varmløper.Varmløperen bruker forskjellige materialer og temperaturer, og kontrollerer den uavhengige temperaturen til hvert injeksjonspunkt for å sikre jevnheten til PET-materialet under fylling, injeksjon og avkjøling.Disse egenskapene kan ikke bare forbedre produksjonsstyrken til produktet, men også forlenge levetiden til formen.Samtidig bidrar formen til å redusere produksjonskostnadene og øke produksjonseffektiviteten på grunn av redusert PET-avfall.
Denne formen er svært egnet for produksjon av matolje på flaske.Sammenlignet med andre PET-produkter, kan denne formen også brukes mye i drikkeflasker, krydderflasker og andre felt.Ved å bruke denne formen kan produsenter produsere PET-produkter raskere og mer effektivt, samtidig som produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten forbedres.I tillegg er formen utstyrt med en temperaturkontrollboks og en operatør, som er praktisk for å kontrollere produksjonsprosessen og praktisk å bruke.
Avslutningsvis er HUADIANs 16-hulroms hot runner-form en høykvalitets PET-flaskeform med stort potensial for å utvikle markedet for matolje på flaske og andre PET-produkter.Dens høye kvalitet, høye effektivitet, tilpassede produksjonsfunksjoner og brede anvendelighet gjør denne formen til et godt valg for produsenter for å redusere produksjonskostnadene, forbedre produksjonseffektiviteten og optimalisere produktproduksjonen.
