24 hulrom KAN utføre mugg
Fordelen med Hot Runner Technique
1. Reduser sløsingen og kostnadene for råvarer.
2. Reduser arbeidet for resirkulering, klassifisering, knuse, tørk og lagre avfall, forbedre arbeidseffektiviteten, spar tid og plass.
3. Unngå å bruke de returnerte materialene som vil påvirke kvaliteten på produktet.
4.Garanti produktet i samme kvalitetsnivå
5. Øk injeksjonsvolumet, Forbedre komprimerbarheten til plastsmelte
6.Intensifiser injeksjonsfunksjonen, forbedre teknikken
7. Reduser injeksjonstiden og trykkopprettholdelse
8. Reduser klemkraften
9. Forkort åpningsslaget for injeksjonsoperasjonen, eliminer tiden for å ta ut dysematerialet
10. Forkort injeksjonssyklusen, forbedre automatiseringen og arbeidseffektiviteten
Nøkkelytelsen til Hot Runner-systemet
1. Kontroller temperaturen på plastsmelten nøyaktig, eliminer nedbrytningen av materialer.
2. Naturlig balansert løperdesign, mold hulrom jevnt fylt.
3. Passende størrelse på Hot Nozzle kan være sikker på at plastsmeltemobilen og formhulen fylles jevnt.
4. Korrekt portstruktur og størrelse kan garantere at formhulen er jevnt fylt, nåleventilporten lukkes i tide, for å forkorte syklustiden.
5. Ingen død vinkel i løperen, sørg for å endre farge raskt, unngå nedbrytning av materialer.
6. Minimer Trykktap
7. Tiden for å opprettholde trykk er rimelig.
Denne formen tar i bruk avansert trykkbalanseringsteknologi, som ikke bare kan sikre trykkbalansen i hvert hulrom, men også minimere friksjonen mellom formen og formplaten, forbedre levetiden til formen ytterligere og redusere produktdefekter og skader.I tillegg har formen også automatisk dyseåpning og eksosanlegg, som effektivt unngår alle slags trykkendringer forårsaket av produktfeil.
Denne formen har følgende egenskaper:
- Høy produksjonseffektivitet og stor produksjon
- Produkter av stabil kvalitet og glatt overflate
- Lang levetid og enkelt vedlikehold
- Utstyrt med automatisk formåpning og eksosanlegg, kan overvåke produksjonssituasjonen når som helst
I tillegg er 24 hulroms høyytelsesform mye brukt, kan brukes i produksjon av ulike plastprodukter, har høy tilpasningsevne.Installasjonen er også veldig enkel, og krever kun riktig formvalg i henhold til sprøytestøpemaskinens modell og størrelse, uten behov for andre spesialverktøy og teknologi, med en høy grad av brukervennlighet.
