24 hulrom Desinfeksjon Utfør mold
Spesifikasjoner
| Hulrom | Utføre | Formstørrelse | Mold vekt | Syklus tid | |||
| Vekt (g) | Hals (mm) | Høyde (mm) | Bredde (mm)) | Tykkelse (mm) | (kg) | (sek) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Fordelen med Hot Runner Technique
1. Reduser sløsingen og kostnadene for råvarer.
2. Reduser arbeidet for resirkulering, klassifisering, knuse, tørk og lagre avfall, forbedre arbeidseffektiviteten, spar tid og plass.
3. Unngå å bruke de returnerte materialene som vil påvirke kvaliteten på produktet.
4.Garanti produktet i samme kvalitetsnivå
5. Øk injeksjonsvolumet, Forbedre komprimerbarheten til plastsmelte
6.Intensifiser injeksjonsfunksjonen, forbedre teknikken
7. Reduser injeksjonstiden og trykkopprettholdelse
8. Reduser klemkraften
9. Forkort åpningsslaget for injeksjonsoperasjonen, eliminer tiden for å ta ut dysematerialet
10. Forkort injeksjonssyklusen, forbedre automatiseringen og arbeidseffektiviteten
Nøkkelytelsen til Hot Runner-systemet
1. Kontroller temperaturen på plastsmelten nøyaktig, eliminer nedbrytningen av materialer.
2. Naturlig balansert løperdesign, mold hulrom jevnt fylt.
3. Passende størrelse på Hot Nozzle kan være sikker på at plastsmeltemobilen og formhulen fylles jevnt.
4. Korrekt portstruktur og størrelse kan garantere at formhulen er jevnt fylt, nåleventilporten lukkes i tide, for å forkorte syklustiden.
5. Ingen død vinkel i løperen, sørg for å endre farge raskt, unngå nedbrytning av materialer.
6. Minimer Trykktap
7. Tiden for å opprettholde trykk er rimelig.
HuaDian Mold - muggdata
| NEI. | Navn | Beskrivelse | Hardhet | |
| 1 | Form grunnmateriale | P20 | 28-32 | |
| 2 | Kjerne, hulrom | S136 | 48-52 | |
| 3 | Skrue hals | S136 | 48-52 | |
| 4 | Kjølemodus | Formkjerne, nakkekjøling | ||
| 5 | Kjølemodus for kjerneplate og hulromsplate | 1 inn, 1 ut | ||
| 6 | Ute av midten (MM) | "+/-0,08 MM | ||
| 7 | Syklus injeksjonstid | 8-23 sekunder | ||
| 8 | Leveringstid | 55 dager etter design bekreftet | ||
Den høyeffektive 24-hulromssterilisatorformen er en høykvalitets injeksjonsform laget av metallmaterialer av høy kvalitet med høy holdbarhet og pålitelig ytelse.Den har 24 sprøytestøpte hulrom og kan produsere 24 sterilisatorer samtidig, noe som er mye mer effektivt enn en enkelt hulromsform i samme produksjonstid.
I tillegg bruker formen den mest avanserte teknologien og prosessen, slik at den har en presis konstruksjon og utmerket ytelse.Selv ved drift med høy styrke, garanterer det også den stabile arbeidseffekten og forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig.
Den høyeffektive sterilisatorformen med 24 hulrom er ikke bare egnet for produksjon av sterilisator, men også for produksjon av andre plastprodukter.Den kan brukes på forskjellige merker og modeller av sprøytestøpemaskiner og automatiserte produksjonslinjer, og kan også tilpasses etter kundens behov.
I tillegg har formen ikke bare en fordel i produksjonseffektivitet, men kan også redusere produksjonskostnadene og hjelpe kundene til å bli mer konkurransedyktige i møte med hard markedskonkurranse.På grunn av dette er det et av de beste valgene for mange produsenter og selskaper.
